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化工設備廠家淺談導致二手反應釜水熱合成粘壁的因素，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，下面我們化工設備廠家淺談導致二手反應釜水熱合成粘壁的因素：

1、原料因素，尿素中硫酸鹽的含量盡量低于

因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

2、操作的平衡程度掌握好

當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

3、釜壁溫差要注意：

冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。同時應注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度，保持平衡操作。

4、反應溫度和時間

當水熱合成反應釜反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。

通過我們化工設備廠家講解的導致二手反應釜水熱合成粘壁的因素，大家是不對對于二手反應釜有了更多了解，了解更多二手化工設備的最新資訊，大家可以關注我們網(wǎng)站，或與我們廠家取得聯(lián)系，我們公司位于山東省濟寧市梁山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),這里是全國拆除回收化工廠設備 拆除回收制藥廠設備 拆除回收食品廠設備 拆除回收油漆廠設備 拆除回收奶廠設備 拆除回收染料廠設備 拆除回收化妝品設備 拆除回收植物油廠設備 二手化工設備集散地。常年專業(yè)從事二手化工設備、二手水處理設備、二手制藥設備、二手食品設備、二手飼料設備、二手乳制品設備、二手飲料設備以及各種二手不銹鋼儲罐的銷售，貨源充足、型號齊全、價格低廉，公司資金雄厚貨源充足,設備調(diào)劑經(jīng)驗豐富年營業(yè)額7000余萬元,備有大型變壓器可供設備的預安裝調(diào)試,可按客戶要求來料調(diào)試,有2000平方生產(chǎn)車間。與全國多家知名設備制造企業(yè)達成長期合作協(xié)議，歡迎大家來電咨詢合作。